Gjutning Precision Tandem Die

KATEGORIER: BEARBETNING, VERKTYG & DÖR

Ett verktyg made av en verktygs- och formtillverkare förmodligen had en hand i att producera nästan allt runt omkring dig. Men vad är egentligen en verktygs- och formtillverkare?

I slutändan är en verktygs- och formtillverkare en specialiserad maskinist. Mer specifikt samarbetar de med maskinister för att hålla tillverkningsmaskiner igång smidigt. I grund och botten bygger verktygsmakare verktyg och fixturer, medan maskinister fokuserar på produktionsmaskinarbete, montering och montering. Maskinister måste i huvudsak lägga ut metallmaterial, ställa in och använda verktygsmaskiner, montera och montera delar för att tillverka och reparera stansar, skära verktyg, jiggar, mätare, etc …

VERKTYG OCH DÖR: VAD’ÄR SKILLNADEN?

Vad är skillnaden mellan ett verktyg och en form? I de flesta fall använder maskinister dessa två termer omväxlande. Det finns dock en liten skillnad mellan dessa två begrepp.

Dies är en undergrupp av verktyg vilket innebär att alla stansar är verktyg, men inte alla verktyg är stansar. Till exempel, i metallstämplingsprocessen kan ett verktyg vara nästan vilken mekanisk anordning som helst som skär, formar, stöder eller formar metaller. Med tanke på detta är jiggar och fixturer verktyg. Dies, å andra sidan, är bara de verktyg som funktionellt ändrar formen på metallen.

En tärning har också ett särskilt fokus. Det är en verktygsmaskin som används i tillverkningsindustrin för att skära och/eller forma material till en önskad form eller profil. I likhet med formar anpassas formarna i allmänhet beroende på deras syfte i tillverkningen. Det finns många produkter gjorda med formar, allt från enkla kontorsmaterial som gem till mer komplexa delar som används i flygplan. Å andra sidan är verktyg (eller verktygsmaskiner) processen att erhålla specialiserade komponenter och maskiner som behövs för tillverkningsprocessen i full skala.

Verktyg och formar är grundläggande för att säkerställa hållbara varor under tillverkningsproduktion. Pressgjutning ger stora kostnadsbesparingar i produktionsprocesser med stora volymer, vilket gör det ovärderligt för företag. Det finns många industrier som betjänas av verktyg, stansar och maskinister. Utan verktyget och formprocessen skulle tillverknings- och produktionsföretag runt om i världen vara näst intill omöjliga.

Våra fördelar

Professionell utveckling och designförmåga
Vi har ett erfaret forsknings- och utvecklingsteam, och komplexa, svåra formar kan snabbt formas och utformas korrekt.

Kvalitetssäkring

Företaget har avancerad testutrustning och implementerar striktISO9001 och IATF 16949 certifiering.Det är möjligt att eliminera eventuella kvalitetsproblem i produktionen.

Exakt leverans
Vi har förstklassig avancerad bearbetningsutrustning, säkerställer effektivt snabba svar och effektiv service.

Affärsintroduktion
ZK specialiserar sig på att designa och tillverka olika metallstämplingsverktyg och är bra på att tillverka precisionsmetallstansdelarna.
Vårt företag har utvecklats stadigt sedan starten med det hårda arbetet av professionella designers och alla andra anställda. Nuförtiden kan vi tillverka olika typer av hårdvarustansverktyg och autopartsstämplingsverktyg, som progressiva verktyg, kontinuerliga ritverktyg, maskinhandöverföringsverktyg etc. Vi har goda erfarenheter av att producera verktyg för stämplingsmaskiners kapacitet från 60 Ton till800 ton.
För närvarande kan vi ta oss an delar av verktygsutvecklingsverksamheten, särskilt mycket erfarenhet och mogen teknologi för att designa och producera bildelar och elektriska apparater. Vi kommer att tillhandahålla serieservice inom verktygsdesign, utveckling, produktion och tillverkning av delar. För att möta våra kunders utvecklingskrav importerar vi avancerade maskiner och kvalificerade tekniker i tid.

ZK genom att mäta delarna för att fastställa att delarna uppfyller det toleransintervall som krävs, och sedan leverera dem till kunder till sjöss/land/flyg och andra transportmedel enligt de olika förpackningsmetoderna som krävs av olika kunder.